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公司名稱：鄭州市中原橡膠制品有限公司
聯(lián)系人：陳樂剛
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等靜壓成型的分類
發(fā)布時間：2017-01-12
濕式等靜壓
將預壓好的坯料包封在彈性的塑料或橡膠模具內(nèi)，密封后放入**缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型。
干式等靜壓
：將彈性模具半固定，不浸泡在液體介質中，而是通過上下活塞密封。壓力泵將液體介質注入到**缸和加壓橡皮之間，通過液體和 
等靜壓成型加壓橡皮將壓力傳遞使坯體受壓成型
等靜壓成型等靜壓成型工藝
編輯1. 粉體預處理，對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進行預處理，通過造粒工藝提高粉體的流動性，加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力，提高黏結強度，使之適應成型工藝需要。
2. 成型工藝，包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應盡量使粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔；加壓時應求平穩(wěn)，加壓速度適當；針對不同的粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時間；同時選擇合適的卸壓速度。
3. 成型模具，等靜壓對成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力；有較高的抗張抗裂強度和耐磨強度；有較好的耐腐蝕性能，不與介質發(fā)生化學反應；脫模性能好；價格低廉，使用壽命長。一般濕式等靜壓多使用橡膠類模具，干式等靜壓模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。
等靜壓成型的應用
編輯等靜壓工藝制品具有組織結構均勻，密度高，燒結收縮率小，模具成本低，生產(chǎn)效率高，可成型形狀復雜、細長制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出優(yōu)點，是目前一種較**的成型工藝，以其獨特的優(yōu)勢開始替代傳統(tǒng)的成型方法，如陶瓷生產(chǎn)的火花塞、瓷球、柱塞、真空管殼等產(chǎn)品，顯示出越來越廣闊的應用前景。
